Дефростер воздушно-капельный ДВК-1000

Камера дефростации из любого вашего помещения

Производительность: от 1 до 50 тонн за цикл

для рыбы и рыбопродуктов

для мяса и мясной продукции

для молочной продукции

для хлебобулочных изделий

Новое поколение дефростеров для динамической автоматизированной разморозки в пищевой промышленности

Воздушно-капельный дефростер

Принцип действия

Воздушно-капельный дефростер работает по принципу интеллектуальной разморозки путем равномерной регулируемой подачи тепла замороженному продукту.

Тепло передается воздухом, нагреваемым при проходе через электрический (опционально: водяной, паровой или газовый) теплообменник. В конструкции ДВК применена схема ветрового туннеля, когда вентиляторы создают сильный напор воздушно-капельной смеси, продуваемой с большой скоростью через тележку с продуктом.

Для предотвращения пересыхания и снижения веса продукта, на всем цикле дефростации поддерживается 100% влажность за счет подачи воды с очень мелкой дисперсией под давлением через форсунки.

Преимущества

  • Ноу-хау РЗПО: Интеллектуальная программа разморозки, управляемая самим продуктом. Во время всего процесса разморозки внутри продукта поддерживается минусовая температура. Например, если в конце режима дефростации необходимо иметь температуру -2С, то на поверхности будет 0С. Это гарантирует самое высокое качество дефростации. Продукт выходит как будто охлажденный.
  • Рекордно низкие потери массы продукта при дефростации (менее 1% на рыбопродуктах)
  • Бережная разморозка без пересыхания и повреждения продукта
  • Полностью автоматизированный технологический процесс
  • Масштабируемость и универсальность. Возможность использования любого помещения
  • Высокая производительность
  • Низкая стоимость оборудования

Состав камеры дефростации

  • Калориферные установки
  • Система увлажнения
  • Силовой блок
  • Блок автоматики
  • Перекрытия, панели и направляющие для организации ветрового туннеля
  • Индивидуальные рамы для продукта
  • Опция: режим хранения (исполнение с испарителем внутри дефростера)

Автоматизация

Температурный режим в камере контролируется в автоматическом режиме благодаря интеллектуальной системе управления процессом.

Блок управления "Дуко-Техник МР-1000" логически управляет дефростацией, создавая продукту оптимальные условия для подачи тепла.

Постоянный контроль трех датчиков температуры (в теле продукта, на его поверхности и в камере) и датчика влажности исключает перегрев и пересыхание поверхности продукта.

Во время дефростации блок управления поддерживает 100% влажность. Процесс завершается автоматически, по достижении заданной температуры в теле.

Режим хранения

Камера дефростации может опционально комплектоваться испарителем для работы в режиме хранения. В режиме хранения дефростер функционирует в качестве охлаждаемого склада до процесса дефростации по таймеру или после процесса дефростации по достижению заданной температуры.

Рамы для дефростации

Рамы и стеллажи для дефростации, производенные нами, проектируются под каждую камеру и продукт индивидуально.
Такой подход позволяет достичь максимальной производительности дефростера и существенно снизить срок окупаемости оборудования.

Рамы и стеллажи для дефростации на заказ

Технические характеристики

Наши дефростеры - это не типовое оборудование, а индивидуальное решение, спроектированное под потребности заказчика. Всё вспомогательное оборудование (включая рамы для продукта) разрабатывается под каждый проект отдельно, что позволяет существенно оптимизировать конструкцию и добиться наилучших показателей при дефростации.

Усредненные данные по типоразмерам и характеристикам дефростеров

Модель
Максимальная загрузка
кг
Площадь камеры
кв.м.
Производительность
тонн/сутки
ДВК-1000
1000
4,4
3
ДВК-2000
2000
9,7
6
ДВК-3000
3000
10,2
9
ДВК-4000
4000
12
12
ДВК-5000
5000
14
15
ДВК-6000
6000
18,6
18
ДВК-8000
8000
24
24
ДВК-9000
9000
27,6
27
ДВК-10000
10000
32
30
ДВК-12000
12000
35
36
ДВК-15000
15000
51
45
ДВК-20000
20000
62
60
ДВК-50000
50000
161
150

Производительность: от 1 до 50 тонн за цикл

Цикл дефростации: от 6 до 10 часов (при t° продукта -18°) в зависимости продукта и желаемых потерь

Потери при дефростации: рыба - до 1%; мясо - от 1 до 1,5%

«Дефростер на 10 тонн за цикл (для разморозки блочного мяса) производства РЗПО мы окупили за 6 месяцев».

Сергей Решетняк,
заведующий производством, «Петровские Колбасы и К»,
пос. Картино, Московская область.

«В 2016 году запустили дефростер для рыбы. Используем его преимущественно для трески и пикши. За это время разморозили более 500 тонн. Качеством разморозки очень довольны, рекомендуем».

Олег Маевский
главный технолог, Глобал Фиш Рус
Мурманская область.

Фото и видео дефростера

Фото и видео дефростеров

Свяжитесь с нами

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form

Группа Компаний
Дуко-Техник

Русский Завод Пищевого Оборудования


+7 (495) 649-64-68

info@duco.su


Подольск, ул. Б. Серпуховская, 25
территория завода им. Калинина